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地源热泵日常维护与保养方法

 1、用户在收到货物后,应对其进行仔细检查,以确认机组型号是否正确,在运输过程中是否出现损坏,并确认所有预定的零配件是否均已收到。如有损坏,应立即告知送货人,如果出现表面损伤以外的问题,应立即通知当地销售公司。

    注意:机组不允许露天存放且无有效的遮蔽措施,机组不允许冲洗。

    2、机组应有专用机房,并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走,通风量能够维持室温不超过40℃的要求。

    3、机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上,该基础应表面平整,应能承受机组运行时的重量。见机组基础参考图。

    4、机组基础四周应有排水沟等足够排放能力的排水措施,以便季节性停止运行或维修时排放系统中的水。

    5、机房应有足够的空间以便机组的安装和维修保养,机房应有足够的拔管空间;同时压缩机上方不应敷设管道及线管。

    6、应准备的材料及工具:软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒。

    二、地源热泵的开机程序

    1、按照要求,接好全部电缆(电线),检查电控柜内及压缩机接线是否牢靠,如有松动,重新拧紧,压机接线处用拧矩为500kg/cm。

    2、给机组上电,将压缩机润滑油预热8小时以上;

    3、开启末端设备并检查其运转是否正常;

    4、检查循环水/地下水管路,确保制冷/热的水路切换阀处于正确的开关位置(参见后附水路图),开启循环水泵、地下水泵,确认运转方向,检查水系统是否正常;

    5、检查膨胀水箱的地源,打开循环水管路的排气阀,排尽管道内空气;

    6.在主回路空气开关接通的情况下进行试运转,检查动作顺序是否正常。

    7、检查压缩机的运转方向是否正确。

    8、检查高、低压力值、压缩机润滑油油位、压力继电器高、低压设定值是否正常(注:高压设定值为2.5MPa,低压设定值为0.2MPa,用户不得擅自更改)。

    以上各项工作完成后,待水温达到要求后,就可启动末端设备进入正常制冷/热运行。

    三、地源热泵机组的水路安装注意事项

    1、建议安装水管时与机组的接管尺寸之间预留装隔振橡胶接管的间距,以便机组到达现场后有合适的施工和调整空间。

    2、系统水管路的安装、保温,应由专业人员设计指导,并执行暖通空调安装规范的相应规定。

    3、进出水管路应按机组上标识要求连接。一般规定为:冷凝器水管下进上出;蒸发器水管为右进左出。

    4、水管路系统必须安装防震软接头、温度计、压力表、水过滤器、止逆阀、靶式流量控制器(随机附件)、排气阀、排水阀、截止阀等。

    5、有多路进出水管的机组,其靶式流量控制器和出水感温探头必须装在总的出水管路上。感温探头的安装可采用110~120mm长的Φ12×1.5钢管,一端焊封后在相应的水管顶部,管内应注入导热油,以利传热。

    6、用户必须为机组提供符合使用要求的地源,如地下水、河水等。冬季制冷时,推荐地源温度范围12—20℃,如低于10℃请与海尔公司联系。

    7、水系统必须选配流量和压力合适的水泵地源系统能提供足够水量,以确保机组正常供水。

    8、为运行安全考虑,机组地源必须保证不对机组产生腐蚀、堵塞等损害。对于水质达不到国家相关标准要求的项目,建议用户安装二次热交换器或进行相应的水处理,以保证机组长久可靠运行。

    9、机组的进水管路前必须安装水过滤器,并选择16目以上的过滤网。

    10、水泵与机组和系统水管路之间除采用防震软接头连接外,还应自设支架以免机组受力。

    11、系统水管应作保温处理,但阀件接头处应留出维护操作部位。

    12、系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行。

    13、水室设计承受水压1.0MPa。为防止损坏蒸发器和冷凝器,不可超压使用。

    警告:严禁管道在未冲洗干净前就与机组连接。

    四、日常维护与保养知识

    1、机组调整后已达最佳工作状态,请用户不要随意更改已设置的运行参数。

    2、机组在试车运行24小时后,必须清洗水泵进水端之水过滤器。

    3、日常运行时应做好记录,特别要记录不正常运行时出现的各种现象、时间和工况等参数,便于对故障进行分析、检查。

    4、机组应由专人操作管理,发现异常及时停机并查明原因、排除故障,严禁带故障运行。

    5、严禁频繁操作各开关,开机次数不得超过6次/小时,且开机运行时间应在5分钟以上。

    6、主电路电源开关在正常使用期内不能断开,以保持压缩机油加热器的正常运行。

    7、正常使用期内应每月进行一次全机检查,项目为:

    ①电源接线的紧固螺栓有无松动;

    ②机组各运动部件有无杂音,运行是否正常;

    ③制冷/热系统的高、低压力值是否正常;

    ④各压缩机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常;

    ⑤干燥过滤器及视镜是否正常,如过滤器出口结霜,表明过滤器脏堵,需清洁滤网,如视镜有湿度显示(颜色变红),则需更换干燥过滤器芯。

    ⑥压缩机润滑油是否正常,运转时如油位低于视油镜的2/3,应添加润滑油;如有脏物或已变质,应更换润滑油,并清洗或更换油过滤器,同时更换干燥过滤器芯。

    8、季节性停机:

    ①主电路电源开关断开,机组空气开关断开;

    ②在水泵停转后关闭靠近机组的水系统截止阀;

    ③放尽循环水管路和地下水管路的存水;

    ④放尽冷凝器、蒸发器内部存水。

    9、季节性停机后再开机:

    ①主电路电源开关接通,机组空气开关接通;

    ②将压缩机润滑油预热8小时以上;

    ③检查膨胀水箱的地源,打开循环水管路的排气阀,排尽管道内空气。

    以上工作完成后,按规定的操作步骤开启空调主机,即可进入正常制冷/热运行。

    10、每两年应对冷凝器和蒸发器至少清洗一次,可采用机械或化学法。此项工作应由专业人员完成。

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